1容器內窺鏡的設計，制造和測試將3月1日達到2012年實現壓力容器GB 150-2011及其他相關規范，標準。
2后視鏡玻璃應嚴格按照<壓力容器鏡玻璃“GB / T 23259-2009檢查驗收，包括質量，形狀和位置公差的外觀，性能等。
3視線的玻璃容器制造商墊片應符合HG / T 20606-2009鋼制壓力容器墊片標準。
4容器后視鏡后視鏡外殼和夾緊螺栓環孔中心距公差如下：
螺桿直徑公差中心圓和兩個相鄰孔間距公差為±0.6毫米;
±1毫米B中所述雙孔中心距公差。
5個面尺寸沒有根據的準確性GB / T 1804-2000米層的公差。
6容器內窺鏡組件，使得墊圈應該有一個預定的壓縮率，以確保密封性能。
組裝后7容器視鏡視鏡，1.5倍公稱壓力水壓試驗和實際情況，居住期限。
沖洗操作時8視線的玻璃容器中，應注意控制洗滌水的溫度盡可能接近內窺鏡的工作溫度;在任何情況下，不允許冷水加熱型內窺鏡被注入洗滌，以免打破玻璃視鏡。
9射燈后視鏡應該考慮所造成的聚光燈照射加熱的工作溫度。
10容器后視鏡后視鏡時，直接在座椅到焊接應選擇正確的焊接過程中，如果需要的話，可以完全除去在壓力容器內窺鏡等部位的焊接加工，并確保該容器的壁，視鏡玻璃，墊圈將沒有過熱，確保內窺鏡不產生變形。
文章來源：卓澤環保